Технология жидкокристаллического экрана TFT-LCD

Процесс жидкокристаллического экрана TFT-LCD делится на процесс массива, процесс упаковки и процесс модуля в соответствии с порядком обработки. В этой статье мы подробно познакомим вас с первым этапом технологии массивов.

Процесс создания матрицы аналогичен полупроводниковому процессу систематического создания TFT-устройств, пикселей и других узоров на стеклянной подложке. Технология матрицы включает в себя процесс очистки, технологию формирования пленки CVD, технологию формирования пленки напылением, фоторезист или фоторезистивное (PR) покрытие, технологию проявления и зачистки, технологию экспонирования, технологию мокрого травления, технологию сухого травления и т. д. Наконец, на стеклянной подложке формируется рисунок из 4-5 тонких пленок.

Сначала тщательно очистите стеклянную подложку, а затем сформируйте пленку (метод напыления металла, метод CVD неметалла); Нанесите PR на подложку после образования пленки и экспонируйте ее МАСКОЙ. Перенесите нужный узор из МАСКИ в ПР. После проявления и смывания светочувствительной части PR оставшийся PR представляет собой желаемый рисунок; Продолжая процесс травления (обычно влажное травление для металлов и сухое травление для неметаллов), пленка без PR-защиты удаляется, оставляя после себя желаемый рисунок пленки; Наконец, удалите PR. Обработку отжигом следует проводить в конце процесса изготовления массива, а инженерный контроль следует проводить на протяжении всего процесса изготовления массива по мере необходимости.